2023年焊工每日一练《初级焊工》8月1日专为备考2023年初级焊工考生准备，帮助考生通过每日坚持练习，逐步提升考试成绩。

判断题

1、实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。

答 案：对

2、由于铝及铝合金溶解氢的能力强，因此焊接时容易产生热裂纹。

答 案：错

3、割炬型号G01—30中，“30”表示可以焊接的材料最大厚度为30mm。（）

答 案：错

4、小车行走速度、调节范围和调节的均匀性是埋弧焊机小车性能的检测内容。

答 案：错

单选题

1、带压不置换焊补，焊工应避开补焊处的（）。

• A：正面
• B：反面
• C：侧面

答 案：A

2、焊接热循环的主要影响因素不应包括( )。

• A：加热速度和冷却速度
• B：组织转变温度以上停留时间
• C：焊后热处理温度

答 案：C

3、根据GB2894-2008《安全标志及其使用导则》，该标志代表（）。

• A：禁止通行
• B：禁止靠近
• C：禁止入内
• D：禁止跨越

答 案：B

4、选择焊条电弧焊的焊接电缆应根据弧焊机的（）。

• A：初级电流
• B：额定焊接电流
• C：短路电流
• D：焊接电流

答 案：B

多选题

1、纯金属结构包括（）晶格类型。

• A：体心立方
• B：面心立方
• C：密排六方
• D：密排正方

答 案：ABC

2、铸铁焊接时，焊接接头容易产生裂纹的原因主要是（）。

• A：铸铁强度低
• B：铸铁塑性极差
• C：工件受热不均匀
• D：焊接应力大
• E：冷却速度慢
• F：铸铁液态流动性不好

答 案：ABCD

3、开启氧气瓶阀应注意事项（）。

• A：动作缓慢
• B：站在气体出口方向正面
• C：站在气体出口方向侧面

答 案：AC

4、在焊工焊接与切割作业时主要需预防( )等公伤事故。

• A：触电和火灾
• B：坠落
• C：爆炸
• D：金属飞溅
• E：机械伤害

答 案：ABCDE

主观题

1、什么叫螺柱焊?

答 案：螺柱焊是指将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。

2、简述火力发电厂生产过程。

答 案：火力发电厂生产过程如下：燃料在锅炉中燃烧产生热能，这种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的蒸汽，这种蒸汽冲动汽轮机转动，使热能转化为动能——机械能，汽轮机带动发电机旋转，从而发电机将机械能转变为电能。

3、焊条电弧焊低合金钢焊条E5018-A1的字母和数字有什么含义?

答 案：采用向上立焊，始焊端在下方。(1)打底焊。打底焊可以采用连弧法，也可以采用断弧法。1)焊条位置。焊接时焊条应保持在间隙坡口钝边处。2)引弧。在定位焊端头引弧后，可采取稍长电弧对母材预热，然后直线形运条至定位焊交界处，将电弧压低，击穿坡口，使熔化母材与熔滴连在一起形成熔池，此时应迅速灭弧，使熔滴温度迅速降低，然后再次迅速引弧，形成下一个熔池。下一个熔池通常应压住第一个开始凝固的熔池1／3～1／2处，这样，反复灭弧、引弧，便可得到整条焊缝。3)采用直线断弧法，即一次击穿法。间隙大时，熔池可多重叠一些；间隙小时，可少重叠一些。4)操作要领。一看、二听、三准。看：观察熔池形状和熔孔大小，并基本保持一致。熔池形状应为椭圆形，熔池前端应始终有一个深入母材两侧约0．5～1mm的熔孔。当熔孔过大时，应减小焊条与试件的下倾角度，让电弧多压住熔池，少在坡口上停留；当熔孔过小时，应压低电弧，增大焊条与试件的下倾角度。听：注意听电弧击穿坡口根部发出的“噗噗”声，如没有这种声音就是没焊透。一般保持焊条端部离坡口根部1．5～2mm为宜。准：施焊时，熔孔的端点位置要把握准确，焊条的中心要对准熔滴前端与母材的交界处，使每一个熔池与前一个熔池搭接2／3左右，保持电弧的1／3部分在试件背面燃烧，以加热和击穿坡口根部。5)收弧。打底焊需要更换焊条而停弧时，先在熔池上方做一熔孔，然后回焊10～15mm再熄弧，并使其形成斜坡。6)接头。可分热接和冷接两种办法。热接：当弧坑还处在红热状态时，在弧坑下方10～15mm处的斜坡上引弧，并焊至收弧处，使弧坑根部温度逐步升高，然后将焊条沿着预先做好的熔孔向坡口根部顶一下，使焊条与试件的下倾角度增大到90°左右，听到“噗噗”声后稍作停顿，恢复正常焊接。停顿时间一定要适当，若过长，易使背面产生焊瘤；符过短，则不易接头，另外，换焊条的动作越快越好。冷接：当弧坑已经冷却，用砂轮或錾子在已焊的焊道收弧处打磨一个10～15mm的斜坡，在斜坡上引弧并预热，使弧坑根部温度逐步升高，当焊至斜坡最低处时，将焊条沿预先做好的熔孔向坡口根部顶一下，听到“噗噗”声后，稍作停顿并提起焊条进行正常焊接。7)打底层焊缝尺寸。坡门背面的高度为1．5～2mm，正面厚度为2～3mm。(2)填充焊1)应对打底焊道仔细清渣，特别注意死角处的熔渣清理。2)在距焊缝始端10mm左右处引弧后，将电弧拉回到始焊端施焊。每次都应按此法操作，以防产生缺陷。3)采用月牙形或横向锯齿形运条法。4)焊条与试件的下倾角为70°～80°。5)焊条摆动到两侧坡口处要稍作停顿，以利熔合及排渣，防止立焊缝两边产牛死角。6)最后一层填充焊层厚度，应使其比母材表面低1～1．5mm，且应呈凹形，不得熔化坡口棱边，以利盖面层保持平直。(3)盖面层焊接1)引弧同填充焊。2)采用月牙形或横向锯齿形运条。3)焊条与试件的下倾角为70°～75°。4)焊条摆动到坡口边缘时，要稍作停顿，保持熔宽1～2mm。5)焊条的摆动频率应比平焊稍快些，前进速度要均匀一致，使每个新熔池覆盖前一个熔池的2／3～3／4。6)接头。换焊条前收弧时，应对熔池填些熔化金属，迅速更换焊条后，再在弧坑上方10mm左右的填充层焊缝金属上引弧，将电弧拉至原弧坑，填满弧坑后继续施焊。

解 析：低合金钢焊条E501-A1的字母和数字的含义如下：E——表示焊条；50——表示熔敷金属抗拉强度的最小值；1——表示焊条适用于全位置焊接；18——表示焊条药皮为铁粉低氢型，可采用交流或直流反接焊接；A1——表示熔敷金属化学成分分类代号。