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2023年07月24日焊工每日一练《初级焊工》

2023/07/24 作者:匿名 来源:本站整理

2023年焊工每日一练《初级焊工》7月24日专为备考2023年初级焊工考生准备,帮助考生通过每日坚持练习,逐步提升考试成绩。

判断题

1、人体触电方式有电击、电伤和电磁场生理伤害。()

答 案:错

2、焊接速度增加时,熔深和熔宽减小,速度太快容易产生焊不透。()

答 案:对

3、减压器既起降压的作用又起稳压的作用。()

答 案:对

4、冲击功越大,说明材料的韧度越好。

答 案:对

单选题

1、电压的单位是伏特,用符号()表示.

  • A:R
  • B:A
  • C:W
  • D:V

答 案:D

2、()CO2气体保护焊属于气渣联合保护。

  • A:药芯焊丝
  • B:金属焊丝
  • C:细
  • D:粗丝

答 案:A

3、防止压力容器焊接时产生冷裂纹的措施中没有()。

  • A:预热
  • B:后热
  • C:烘干焊条
  • D:填满弧坑

答 案:D

4、气焊焊丝与工件表面的夹角称为焊丝倾角,一般这个倾角为()。

  • A:10°~20°
  • B:20°~30°
  • C:30°~40°
  • D:40°~50°

答 案:C

多选题

1、纯金属结构包括()晶格类型。

  • A:体心立方
  • B:面心立方
  • C:密排六方
  • D:密排正方

答 案:ABC

2、下列哪种情况进行焊接操作应设监护人()。

  • A:金属容器内操作
  • B:金属结构上
  • C:高空作业
  • D:狭窄工作场地

答 案:ABCD

3、在受限空间内进行焊割作业主要危险是()等。

  • A:缺氧窒息
  • B:中毒
  • C:易燃易爆
  • D:触电

答 案:ABCD

4、焊接热循环的主要参数有()。

  • A:加热速度
  • B:峰值温度
  • C:高温停留时间
  • D:冷却速度

答 案:ABCD

主观题

1、置换动火常用的置换介质(惰性介质)有____、____、____和____。

答 案:氮气;二氧化碳;水蒸气;水

2、造成气体流出速度比燃烧速度慢的主要原因有哪些?

答 案:(1)焊炬和焊嘴、割炬和剖嘴过热,混合气在喷嘴内就已经开始燃烧。(2)焊嘴和割嘴堵塞,混合气不易流出。(3)焊嘴和割嘴离工件太近,喷嘴外气体压力大,混合气不易流出。(4)乙炔爪力过低或输气管太细、太长、曲折、堵塞等。(5)焊炬失修,阀门漏气或射吸性能差,气体不易流出。气焊、气割过程中发生回火时,应立即关闭调节阀,分析发生回火的原因,采取措施,防止回火继续发生。

3、焊条电弧焊操作要点及注意事项。

答 案:采用向上立焊,始焊端在下方。(1)打底焊。打底焊可以采用连弧法,也可以采用断弧法。1)焊条位置。焊接时焊条应保持在间隙坡口钝边处。2)引弧。在定位焊端头引弧后,可采取稍长电弧对母材预热,然后直线形运条至定位焊交界处,将电弧压低,击穿坡口,使熔化母材与熔滴连在一起形成熔池,此时应迅速灭弧,使熔滴温度迅速降低,然后再次迅速引弧,形成下一个熔池。下一个熔池通常应压住第一个开始凝固的熔池1/3~1/2处,这样,反复灭弧、引弧,便可得到整条焊缝。3)采用直线断弧法,即一次击穿法。间隙大时,熔池可多重叠一些;间隙小时,可少重叠一些。4)操作要领。一看、二听、三准。看:观察熔池形状和熔孔大小,并基本保持一致。熔池形状应为椭圆形,熔池前端应始终有一个深入母材两侧约0.5~1mm的熔孔。当熔孔过大时,应减小焊条与试件的下倾角度,让电弧多压住熔池,少在坡口上停留;当熔孔过小时,应压低电弧,增大焊条与试件的下倾角度。听:注意听电弧击穿坡口根部发出的“噗噗”声,如没有这种声音就是没焊透。一般保持焊条端部离坡口根部1.5~2mm为宜。准:施焊时,熔孔的端点位置要把握准确,焊条的中心要对准熔滴前端与母材的交界处,使每一个熔池与前一个熔池搭接2/3左右,保持电弧的1/3部分在试件背面燃烧,以加热和击穿坡口根部。5)收弧。打底焊需要更换焊条而停弧时,先在熔池上方做一熔孔,然后回焊10~15mm再熄弧,并使其形成斜坡。6)接头。可分热接和冷接两种办法。热接:当弧坑还处在红热状态时,在弧坑下方10~15mm处的斜坡上引弧,并焊至收弧处,使弧坑根部温度逐步升高,然后将焊条沿着预先做好的熔孔向坡口根部顶一下,使焊条与试件的下倾角度增大到90°左右,听到“噗噗”声后稍作停顿,恢复正常焊接。停顿时间一定要适当,若过长,易使背面产生焊瘤;符过短,则不易接头,另外,换焊条的动作越快越好。冷接:当弧坑已经冷却,用砂轮或錾子在已焊的焊道收弧处打磨一个10~15mm的斜坡,在斜坡上引弧并预热,使弧坑根部温度逐步升高,当焊至斜坡最低处时,将焊条沿预先做好的熔孔向坡口根部顶一下,听到“噗噗”声后,稍作停顿并提起焊条进行正常焊接。7)打底层焊缝尺寸。坡门背面的高度为1.5~2mm,正面厚度为2~3mm。(2)填充焊1)应对打底焊道仔细清渣,特别注意死角处的熔渣清理。2)在距焊缝始端10mm左右处引弧后,将电弧拉回到始焊端施焊。每次都应按此法操作,以防产生缺陷。3)采用月牙形或横向锯齿形运条法。4)焊条与试件的下倾角为70°~80°。5)焊条摆动到两侧坡口处要稍作停顿,以利熔合及排渣,防止立焊缝两边产牛死角。6)最后一层填充焊层厚度,应使其比母材表面低1~1.5mm,且应呈凹形,不得熔化坡口棱边,以利盖面层保持平直。(3)盖面层焊接1)引弧同填充焊。2)采用月牙形或横向锯齿形运条。3)焊条与试件的下倾角为70°~75°。4)焊条摆动到坡口边缘时,要稍作停顿,保持熔宽1~2mm。5)焊条的摆动频率应比平焊稍快些,前进速度要均匀一致,使每个新熔池覆盖前一个熔池的2/3~3/4。6)接头。换焊条前收弧时,应对熔池填些熔化金属,迅速更换焊条后,再在弧坑上方10mm左右的填充层焊缝金属上引弧,将电弧拉至原弧坑,填满弧坑后继续施焊。

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